Узнай про шлакоблок больше!
|
|
03.06.2009 г. |
 Шлакоблоками условно называются строительные блоки (стеновые камни) полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона в шлакоблоке исходя из его названия - это шлак или отходы горения угля (других материалов...) Но в реале в состав бетона строительного блока (стенового камня) могут входить любые наиболее доступные материалы в Вашем регионе - это может быть отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.
Наиболее распространенная технология производства шлакоблока состоит из следующих этапов:
- Приготовление жесткого бетонного раствора из цемента, шлака(отсева) и воды. У нас в регионе (в зависимости от влажности наполнителей) жесткий раствор получается при смешивании от 0,4 до 1 части воды, равной части (по весу) цемента М400 и от 4 до 9 (обычно 5-7) частей отсева (щебня, шлака, керамзита). Раствор лучше готовить в бетономешалке, или вручную лопатами в любой емкости или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия).
- Загрузка раствора в форму, наиболее
распространенные формы 390мм на 190мм на 188мм с тремя круглыми
пустотообразователями, затем уплотнение в форме с помощью вибрации и
прижима и удаление формы с оставлением блока на полу или поддоне.
Жесткий раствор после виброуплотнения позволяет полученному блоку не
рассыпаться и держать форму "самостоятельно" и "не поплыть" во время
высыхания. Обычно виброуплотнение длиться 20-30 сек, на простых
вибростанках без "усиленного" прижима это время больше - до 90сек., на
станках с прижимом и усилием в несколько тонн время виброуплотнение
раствора можно значительно сократить.
- Необходимый
набор прочности (для складирования) происходит при естественной
температуре от 36 до 96 часов (без применения специальных добавок -
релаксол, фулерон и другие). Полное затвердевание шлакоблоков (или
вибробетонных камней) происходит в течении месяца при температуре не
менее 20 град и соблюдением условия высокой влажности. Это непременное
условие, иначе процесс набора прочности может перейти в процесс
"пересыхания" (сгорания), что приведёт к значительной потери прочности
изделия. Температура в помещении или на площадке для производства
блоков должна быть от 1 градусов и выше. При использовании ускорителей
схватывания бетона и более высокой окружающей температуре блоки
набирают требуемую прочность быстрее. После этого блоки складируются,
где происходит дальнейший набор прочности не менее 50% от проектного
согласно ГОСТа для возможности отгрузки потребителю или применения на
стройплощадке.
Преимущества шлакоблоков перед другими строительными стеновыми материалами:
- дешевизна при возможности применения "подручного" материала и низкая себестоимость при самостоятельном изготовлении
- относительно высокая скорость постройки стен
Почему стеновые блоки лучше красного кирпича:
- Экономия при затратах
- Технологические преимущества
- Себестоимость строительства на 30 - 40% ниже
- Скорость монтажа в 4,5 раза выше
- На возведение стен требуется в 2,2 раза меньше раствора
- Прекрасная звукоизоляция
- По своему объему блоки заменяют 6 шт. красного кирпича, а с учетом теплопроводности 12 шт
- Увеличение полезной площади помещения на 5% за счет уменьшения толщины стен
- Различные цвета - серый, светло-серый, зелёный, жёлтый, красный и т.п.
- Масса 1кв.м. кладки 1,5 раза легче, в результате нагрузка на фундамент в 2раза меньше
- Экологическая чистота составных наполнителей стеновых блоков
|
Как правильно купить кирпич!
Кирпич: выбор раствора
Пенобетон и пеноблоки - узнай больше
Общие сведения о шлакоблоке.
Газобетонный блок
